Выравнивание пола

Философия жилища включает в себя три слагаемых, образующих жизненное пространство: пол, потолок, стены. Это вечные вещи, глубоко вошедшие в нашу культуру и быт. Пол и его покрытие создают стабильность и основу каждого жилого или коммерческого помещения, а ровность и красота его поверхности — залог сохранения высокой эстетики, безопасности и удобства эксплуатации. Недостатки и неровности  поверхности полового покрытия могут не только испортить внешний вид, но и нарушить уют всего дома, поэтому перед настилом отделочного напольного покрытия — ламината, паркета, линолеума, ковролина или чернового пола - следует тщательно выровнять бетонное основание.

Перед планированием работ по выравниванию пола необходимо выявить уровень его кривизны — здесь не обойтись без специального оборудования.

На выбор подходящей технологии выравнивания пола влияют его основание (железобетон, грунт, дерево, бутовый камень и т.д.) и уровень кривизны этого основания. И если базовое основание видно невооруженным глазом, то определить уровень его кривизны без специальных приборов довольно сложно. При проведении строительных работ необходимо учитывать, что даже идеальные стены: без изъянов и кривизны, стоящие на кривом основании пола, кажутся кривыми.

Посему оптимальным вариантом при проведении строительных работ является привлечение профессионалов со специальным оборудованием, если же Ваши финансовые средства ограничены, то придется планировать и производить все работы самому. Ниже приведем детальное описание наиболее распространенных способов обустройства и выравнивания пола.

Специалисты компании Геополимер рады оказать вам консультационные и строительные услуги на любом этапе работ: звоните нам — мы поможем!

Для проведения работ по обустройству пола необходимо наличие хотя бы минимальных знаний и навыков. Большинство операций лучше производить, применяя специальное оборудование, но можно обойтись и без него, тогда увеличатся сроки исполнения и трудозатраты — соответственно Вам нужно выбрать оптимальное решение.

В большинстве случаев Вам необходим набор инструментов и оборудования, используемых для цементно-бетонных работ: бетономешалка или строительный миксер, мастерок (кельма), строительный уровень, тележка, емкости для замешивания, строительное сито, строительный пылесос.

Для измерения уровня пола подойдет: водяной или гидроуровень (для больших площадей), лазерный уровень (наиболее удобен) или нивелир (специнструмент для масштабного строительства), пузырьковый уровень (наиболее распространенный). Перед проведение работ необходимо выбрать нулевой уровень — это единый для всех комнат помещения уровень высоты пола, который определяется с помощью специальных приборов. Идеальной считается ситуация, когда пол во всех помещениях на каждом этаже находится на одном уровне и к этому необходимо стремиться. При проведении первоначальной разметки важно учитывать одну особенность:  толщина финишного покрытия в каждой комнате (плитки, линолеума, ламината, дощатого пола) влияет на первоначальную высоту пола. По этой причине в отдельных помещениях с разным покрытием высота чернового пола будет колебаться в рамках 1- 2 см.

Рассмотрим основные способы выравнивая пола: обустройство бетонной жидкой или полусухой стяжки, использование полимерных технологий,наливка самовыравнивающейся смеси, обустройство древесно-бетонной стяжки, монтаж сухой стяжки с засыпкой или применение фанеры.

                   Выравнивание пола с помощью бетонной стяжки 

Инструменты и оборудование: строительный миксер или бетономешалка (опционально), уровень (лазерный или пузырьковый), емкость для замеса, игольчатый валик, карандаш для разметки, резиновые сапоги, лопата (шуфельная и штыковая), мастерок (кельма), строительное сито, тележка (или ведра), шнур (веревка для разметки), строительный пылесос (опционально), метелка с совком;

Расходные материалы: цемент, песок, вода, брусок (или металические направляющие от гипсокартона для маяков), доска (для правила), арматура или сетка (опционально);

Уровень сложности: средний (мастер). 

Выравнивание пола путем обустройства бетонной стяжки является проверенным классическим методом строительно-отделочных работ перед финишной отделкой помещения. Этот способ выравнивания является одним из самых распространенных: стяжка может создаваться жидким или полусухим методом. Преимущество бетонной стяжки в ее надежности, доказанной временем. Среди минусов можно назвать трудоемкость, провоцирующую высокую стоимость, масштабность работ, значительные неудобства для человека — отселение из ремонтируемого помещения, пыль, грязь, дополнительная нагрузка на несущие конструкции здания.

Выравнивание пола путем создания бетонной стяжки широко применяется в промышленных и жилых помещениях — подвалах и нижних этажах здания, где это позволяют нормы проектирования и эксплуатации. В результате пол получается прочный и надежный, при желании в него можно вмонтировать водяной или электрический обогрев и элементы других систем жизнеобеспечения, что создаст дополнительный уют в помещении и упростит отопление.

В качестве основного элемента бетонной стяжки используется классический раствор из цемента и песка, который заливается или наносится после установки маяков, разглаживается и формуется с помощью прави́ла. При этом соблюдается пропорция 1 (цемент) к 3 (песок) или 1 (цемент) к 4 (песок) в зависимости от марки цемента и предполагаемой нагрузки. Важно использовать свежий цемент с неистекшим сроком годности (необходимо учитывать, что он хранится не более 2 месяцев при строгом соблюдении условий относительной влажности, цемент довольно гидроскопичен!),  в противном случае есть риск все испортить. Если при замесе вы заметили комочки и мелкие камнеподобные образования в цементе, это свидетельствует о том, что он уже «полежал» и начался постепенный процесс его гидратации, что отрицательно сказывается на прочности при застывании. Такого цемента при замесе придется добавлять больше, чем указано в пропорции.

Особое внимание также необходимо уделить качеству используемого песка: он должен быть желтого цвета (красный или рыжий песок содержит в себе примеси суглинков, идеальным считается мелкий речной песок.  Наличие примесей глины отрицательно сказывается на прочности цементной стяжки при застывании. Если в состав песка входят фракции камней, то песок можно подвергнуть просеиванию: мелкие камни могут помешать выравниванию поверхности пола в процессе заливки.

При отвердевании стяжки необходимо учитывать факторы среды: температуру и влажность, которые должны соответствовать определенным показателям. Температура в помещении должна быть выше ноля, в противном случае не происходит процесс гидратации раствора, в результате бетон получается хрупким со множеством микротрещин. В условиях работы при отрицательных температурах допускается использование обогрева и специальных химических «присадок», позволяющих стимулировать отвердевание, на небольших площадях для этого может применяться обычная бытовая поваренная соль. Но все-таки цементно-монтажные и отделочные работы рекомендуется проводить или в теплое время года или в регулярно отапливаемом помещении, поскольку полный цикл затвердения раствора при среднесуточной температуре + 20 °C составляет около 20 суток. Если средняя температура ниже, то, соответственно, время полного набора прочности растягивается.

Обычно бетонную стяжку применяют в квартирах с бетонными перекрытиями или частных домах, но при этом необходимо учитывать расчетную нагрузку на основание и несущие конструкции здания. При превышении нагрузки возможно нарушение конструкционной целостности, проседание фундамента, образование трещин и разломов.

Технологический процесс заливки стяжки делится на три этапа: подготовительный (определение площади, удаление мусора, монтаж дополнительной арматуры, коммуникации (подогрева пола, проводов или труб для системы жизнеобеспечения), установка маяков по одному уровню), основной (заливка и разглаживание раствора) и финальный (отвердевание). Идеальной считается ситуация, когда в помещении на одном этаже (или во всей квартире) пол залит на одном уровне без порогов, ниш и перепадов и к этому стремится любой дизайнер. Для решения этой задачи необходимо иметь хотя бы общий дизайнерский проект или представление об организации жилого и рабочего пространства.

Этапы работ:

  1. Перый этапподготовительный.

а) На этом этапе необходимо найти самую высокую точку пола в помещении и нанести по периметру комнат разметку уровня пола: это можно легко сделать с помощью лазерного уровня и простого карандаша или строительного шнура. Далее необходимо спланировать, разметить и разместить все дополнительные коммуникации, находящиеся в половом покрытии: электрическую проводку, подогрев, трубы водопроводной или канализационной систем. Для расчета и монтажа этих элементов лучше всего привлекать специалистов, чтобы не допустить фатальных ошибок. Однако, можно попытаться все сделать самому, изучив необходимые материалы, но на это уйдет много времени и сил. В случае бетонирования пола с возможными колебаниями уровня в будущем (грунтовое основание или древесное основание) стяжку можно укрепить с помощью дополнительной арматурной сетки с ячейками средней зернистости или уложить арматуру. Если бетонный раствор заливается над землею, то ее поверхность необходимо предварительной утрамбовать и забутовать с помощью средних камней для приданий большей стабильности. Если грунт не стабилен, то рекомендуется использовать стабилизацию основания здания и пола по технологии Uretek метод глубинного инъецированная (Deep injection), спрашивайте у наших консультантов.

После этого необходимо удалить весь строительный мусор и пыль с обрабатываемой поверхности.

б) Затем устанавливаются «маяки», которые представляют собой продольные или поперечные ровные доски (можно использовать бруски или стоечные металлические направляющие для гипсокартона), установленные по уровню. Маяки монтируются на полу и закрепляются бороздками из раствора густой консистенции. Горизонтальный уровень маяков должен соответствовать нанесенной на стене разметке: он не должен отклоняться от него. Подготовительный этап окончен — можно переходить ко второму этапу - заливке.

  1. Второй этап — заливка.

а) Подготовка раствора. Для приготовления раствора цемент (марки М500) и песок необходимо смешивать в консистенции 1:3 соответственно с добавлением воды, консистенция раствора должна напоминать густую сметану. Если песок содержит в себе каменистые примеси, то его необходимо предварительно просеять с помощью строительного сита. Замешивание можно производить с помощью бетономешалки, строительного миксера или вручную, в последнем случае удобнее «насухую» тщательно перемешать сыпучие ингредиенты и затем порционно добавлять воду.

б) Нанесение раствора. Раствор заливают в бороздки между маяками,          равномерно распределяя его с помощью «прави́ла» (ровной доски, которую перемещают в одном направлении, плотно прижимая к маякам, протягивая его на себя и пятясь назад). Таким образом бетонный раствор заливается по периметру всей комнаты до уровня, отмеченного на стенах, формируя стяжечный  слой. При этом раствор растекается, заполняя пустоты, часть лишнего раствора может скопиться в конце полосы между маяками — ее легко перебросить с помощью мастерка на соседнюю полосу или назад в емкость с раствором. Внутри бетона могут образовываться пузырьки воздуха, снижая коэффициент его прочности, их легко удалить с помощью игольчатого валика, который необходимо протягивать по поверхности бетона. При работе с бетонной стяжкой удобно использовать резиновые сапоги, которые позволяют свободно перемещаться по нанесенному раствору, потом их можно помыть.

  1. Третий этап отвердевание.

Полный процесс отвердевания бетона довольно долгий: в среднем при температуре +20 °C он занимает около 20 дней, если температура ниже, то время отвердевания может соответственно увеличиваться. Если это время не выдержать, то при силовом воздействии в структуре бетона могут образоваться микротрещины, что отрицательно скажется на его прочности. Во время высыхания бетона — на протяжении 2-х суток — стяжку настоятельно рекомендуется поливать водой — это значительно увеличит ее прочность. По прошествии указанного времени необходимо извлечь маяки из поверхности пола, пустоты, которые появились на их месте необходимо забетонировать раствором и аккуратно затереть. Далее рекомендуется накрыть пол полиэтиленом на двухнедельный срок и выжидать полного высыхания. После этого пол готов для монтажа финишных покрытий — ламината, паркета, линолеума или дощатой системы. При использовании паркета или линолеума рекомендуется предварительно обработать поверхность грунтовкой.

Иногда для выравнивания пола используется полусухая стяжка. Процесс изготовления такого пола проходит в три этапа — заливка раствором выполняется в два слоя. После удаления мусора, подготовки поверхности и монтажа систем жизнеобеспечения, интегрированных в пол, устанавливаются опорные продольные маяки из раствора на уровне минус 1.5 см от нулевого для помещения. Процесс монтажа такого пола трудоемкий и сложный, он требует специальных навыков, хотя и результат, при соблюдении всех нюансов технологии, получается очень хороший. Для монтажа данного типа пола лучше привлекать специалистов, поскольку слишком велик риск фатальный ошибок из-за несоблюдения технологии.

Специалисты нашей компании рады предложить Вам высококвалифицированные услуги по монтажу пола. Наши сотрудники смогут оказать качественную помощь на всех этапах проведения работ: начиная от составления дизайнерского или инженерного проекта и заканчивая финальным контролем качества проделанных операций. Выбирая нас, вы выбираете надежность и спокойствие. Звоните нам — наши специалисты с радостью проконсультируют вас по всем вопросам.

Выравнивание методом Глубинного инъектирования (Deep injection) 

Инструменты и оборудование: специальное оборудование для динамического зондирования и инъектирования;

Расходные материалы: инъекционные трубки, композит полимеров, растворители;

Уровень сложности: очень высокий (суперпрофи). 

Современные строительные технологии постоянно развиваются: на смену классическим методам все чаще и чаще приходят революционные решения, несущие оптимизацию нашей жизни. Компания Геополимер рада предложить своим клиентам способ выравнивания пола с помощью композитных полимеров по технологии Uretek методом глубинного инъектирования (Deep injection) и подъема плит (Slab lifting). Композитные составы вводятся в грунт по инъекционному принципу под давлением на разную глубину, т.е. производятся своеобразные инъекции, сравнимые по принципу со шприцевыми медицинскими.

Затем в процессе полимеризации смеси создается высокое избыточное давление, что порождает механическую силу, способную поднять и стабилизировать даже довольно тяжелые конструкции. Таким способом подъема можно добиться высокой точности при выравнивании пола, стен, несущих конструкций и специализированного оборудования. Среди основных преимуществ этого метода - быстрота, аккуратность, высокая точность, исполнения. При его использовании не требуется отселение жильцов или приостановка производства, подъем осуществляется за считанные минуты. Уже через час ремонтируемые конструкции можно смело подвергать рабочим механическим нагрузкам, нет необходимости выжидать время, пока состав наберет прочность.

В особо сложных случаях возможно использование композитных геополимерных свай Power pile, которые при относительно высокой цене гарантируют отличный результат стабилизации основания, когда использование других методов невозможно или сильно затруднено. Это делает метод Глубинного инъектирования наиболее удобным по сравнению с другими. Однако этот способ стабилизации пола и основания применим только на нижних этажах зданий и в подвальных помещениях, поскольку при использовании на высоте полимерная масса при расширении не находит для себя точки опоры и подъемная сила не образуется. В любом случае будущее строительства за применением различных видов полимеров, которые трансформируются и оптимизируются каждый день, привнося в нашу жизнь комфорт и уют. Специалисты нашей компании ежедневно работают над тем, чтобы наша жизнь стала удобней и проще, и мир строительства стал продуктивнее. Специалисты компании Геополимер с радостью ответят на все интересующие Вас вопросы и окажут консультацию — звоните нам.

Выравнивание пола самонивелиром 

Инструменты и оборудование: строительный миксер или дрель со специальным венчиком (опционально), уровень (лазерный или пузырьковый), емкость для замеса, карандаш для разметки, лопата (шуфельная и штыковая), мастерок (кельма), ведра, игольчатый валик, строительный пылесос (опционально), метелка с совком;

Расходные материалы: самонивелирующаяся смесь, вода;

Уровень сложности: средний (мастер).

Большой популярностью пользуются самонивелирующиеся полы: эта технология привлекает простотой своего исполнения и относительно невысокой ценой при комплексной оценке издержек. Самонивелирующийся состав образует ровную поверхность, не имеющую изъянов, но для достижения такого результата необходимо строго следовать технологии, изложенной ниже.

Применяя самонивелирующиеся составы, можно относительно легко добиться практически идеальной ровности половой поверхности, но уровень колебаний пола не должен превышать 2 см: если на полу присутствуют значительные впадины и неровности — то придется укладывать бетонную стяжку — самонивелиры в этих случаях неэффективны, так как большие перепады высоты способны негативно сказываться на прочности поверхности.

Перед использованием самонивелирующихся составов предварительно необходимо обустроить черновой пол. Принцип действия таких составов основан на использовании физических законов поведения жидкости под воздействием притяжения земли. Жидкость равномерно растекается по всей поверхности пола, от человека требуются минимальные усилия, направленные на стимуляцию этого процесса. Процесс выравнивания пола самонивелирующимся составом делится на 3 этапа: предварительная подготовка, выравнивание и отвердевание.

Для успешной заливки пола необходимо выдержать определенные условия температуры и влажности: влажность не должна превышать 5%, температура не должна быть ниже +10 °C;

  1. Первый этап — подготовка. Отделка самонивелиром является финишной, она используется только тогда, когда уже обустроен черновой пол. Как правило, предварительно заливают цементную стяжку, стараясь ее сделать как можно ровнее. Поскольку самонивелир расширяется при высыхании из-за происходящих химических реакций и физических процессов, для предотвращения растрескиваний и деформации пола необходимо по всему периметру у стены помещения проложить амортизационную прокладку, принимающую на себя воздействия расширяющейся физической силы. Для этих целей вполне подойдет полиуретановая подложка под ламинат.

а)Выбор состава. Существует 2 вида самонивелирующихся составов: грубый и финишный, которые наносятся на поверхность толщиной не более 2 см. Особые составы применяются перед настилом паркета. На рынке существует 2 основных цены категории самонивелирующихся составов, иногда цена различается в 2 раза: примерно от 13 до 40 бел. руб., при использовании на больших площадях вполне подойдут недорогие аналоги, более дорогие используются там, где установлены сжатые сроки проведения работ, поскольку они высыхают быстрее. Однако для большей надежности рекомендуется использовать составы от проверенных производителей.

б)Ликвидация локальных неровностей. Образовавшиеся неровности, шероховатости, мелкие ямки следует замазать шпаклевкой. Если на поверхности чернового пола имеются трещины, то их необходимо расширить с помощью шпателей до толщины в 2 см, для лучшего проникновения выравнивающего раствора, что предотвратит их разрастание и улучшит адгезию при укладке декоративных отделочных покрытий (плитка, линолеум и под.);

в) ликвидация мусора. Необходимо убрать всю грязь с пола — пыль, песок, остатки раствора и мелкие камушки — для этого можно использовать пылесос, щетку или простую метелку. В случае загрязнения поверхности адгезия раствора будет ниже. После удаления грязи на стяжку можно нанести слой грунтовки, что улучшит сцепление раствора с черновым полом.

б) используя лазерный строительный уровень, необходимо определить самую высокую точку в помещении, затем по стенам провести линию наливки смеси, что значительно облегчить последующие работы.

  1. Второй этап — выравнивание - является основным наиболее ответственным при проведении работ, от его качества и соблюдения правил напрямую зависит конечный результат:

а) подготовка раствора. При больших объемах обрабатываемых помещений идеально привлекать троих рабочих: один замешивает раствор, другой его разливает порциями, а третий ровняет с помощью игольчатого валика — эту деятельность необходимо выполнять быстро, чтобы избежать преждевременного застывания раствора. На практике работает один или два человека. При замешивании удобнее всего использовать строительный миксер (дрель или шуроповерт со специальным венчиком, который можно купить или изготовить самому); или же работать вручную. Однако при больших объемах и густой консистенции раствора следует избегать использования дрели или шуроповерта, которые могут выйти из строя из-за несоответствия крутящего момента — если не уверены, лучше не рисковать! При проведении работ необходимо досконально следовать предписаниям производителя. Добавлять воду, выдерживать время замешивания, отстоя и нанесения на поверхность нужно строго по инструкции.

б) заливка. На этом этапе подготовленный раствор необходимо нанести на поверхность пола квадратичными порциями, желательно, чтобы временной промежуток не превышал 25 минут. Это время, за которое нивелирующий состав начнет схватываться и потихоньку затвердевать. Наиболее удобным является нанесение раствора небольшими квадратами, грани которых перекрывают друг друга, примыкающие друг к другу квадраты должны быть или влажными или жидкими. Раствор после нанесения разглаживают с помощью прави́ла (длинной ровной доски, протягиваемой по поверхности) или игольчатого валика — эти приспособления позволяют избежать неровностей, приводящих к образованию трещин. При проведении работ необходимо все делать быстро, в противном случае на стыке отрезков будет образовываться так называемый «холодный шов», с низкой прочностью и риском растрескиваний впоследствии, его придется дополнительно обрабатывать. Для разглаживания слоя используют прави́ло (им равномерно распределяют нивелир), а также специальный игольчатый валик (помогает нивелиру принять горизонт и убрать из его состава пузырьки, обеспечивает материалу лучшую растекаемость, что способствует предотвращению появления трещин).

  1. Отвердевание выровненного пола должно проходить в рамках времени, указанного производителем. Иногда это время растягивается до трех суток.

В случае укладки на наливной пол линолеума или паркета на клей, на него предварительно нужно нанести грунтовку для лучшего сцепления между поверхностями. Если на пол будет укладываться ламинат, то используют полипропиленовую или пробковую подложку, которую укладывают под ламинатное покрытие.

В качестве добавок в цемент при обустройстве бетонной стяжки могут использоваться различные материалы: древесные опилки, керамзит и проч., приведем несколько наиболее распространенных способов выравнивания с добавками.

Выравнивание пола деревобетонной стяжкой

Инструменты и оборудование: строительный миксер или бетономешалка (опционально), уровень (лазерный или пузырьковый), емкость для замеса, игольчатый валик, карандаш для разметки, резиновые сапоги, лопата, мастерок (кельма), строительное сито, тележка или ведра, шнур (веревка), строительный пылесос (опционально), метелка с совком;

Расходные материалы: цемент, песок, опилки, вода, брусок (для маяков), доска (для прави́ла), арматура или сетка (опционально);

Уровень сложности: средний (мастер). 

Деревобетонный пол некогда имел большую популярность вследствие невысокой цены, в состав бетона вводились древесные опилки, которые уменьшали его расход и повышали коэффициент теплоемкости и газообмена полового покрытия. В результате пол становился «дышащим». Общий ход обустройства деревобетонного пола идентичен обустройству бетонной стяжки, подробное описание которой приведено выше.

Пропорциональный состав такого пола: 1:3:9 цемент, песок и опилки соответственно. Пол следует заливать по маякам, установленным по определенному уровню (см. описание обустройства бетонной стяжки). Но иногда бывает тяжело добиться идеальной ровности полового покрытия из-за того, что опилки способны всплывать в суспензии и образовывать трудноудаляемые сгустки. При заливке стяжки желательно проводить все работы в один день. Для большей прочности пола рекомендуется использование арматурной сетки или бутования (с трамбовкой и засыпкой песком), если пол заливается на земляную поверхность.

Компания Геополимер обеспечивает своим клиентам весь спектр строительных услуг начиная от составления проекта и дизайна помещения и заканчивая финишной отделкой, обращайтесь к нам — мы готовы выполнить самые изысканные запросы своих клиентов.

Выравнивание пола керамзитом

Инструменты и оборудование: строительный миксер или бетономешалка (опционально), уровень (лазерный или пузырьковый), емкость для замеса, игольчатый валик, карандаш для разметки, резиновые сапоги, лопата, мастерок (кельма), строительное сито, тележка или ведра, шнур (веревка), строительный пылесос (опционально), метелка с совком;

Расходные материалы: цемент, песок, керамзит (желательно мелких фракций), вода, брусок, доска;

Уровень сложности: средний (мастер). 

Это способ был популярен в недавнем прошлом, благодаря свойствам основного материала керамзита — его невысокой цене, хорошей тепло- и звукозащите, экологичности и безопасности.

Керамзитное основание пола необходимо тщательно изолировать от влаги, для этого предварительно нужно сделать гидроизоляцию основания пола или постелить под низ керамзитовой стяжки вплотную полиэтиленовую пленку.

Общий ход обустройства пола с керамзитовым наполнителем идентичен обустройству бетонной стяжки, подробное описание которой приводилось выше.

Необходимо установить маяки по определенному уровню (см. описание монтажа бетонной стяжки), затем между бороздками маяков расположить керамзит, выровняв его прави́лом.  На поверхность керамзита заливают высококонсистентный цементный раствор, который называется «цементным молочком», он позволяет стабилизировать керамзит и предотвратить перерасход раствора при  затекании его внутрь керамзита впоследствии. После высыхания «молочка» можно переходить к заливанию основного раствора.

После застывания верхней стяжки можно продолжать дальнейшие отделочные работы.

Выравнивание шпаклевочной смесью из ПВА и опилок

Инструменты и оборудование: уровень (лазерный или пузырьковый), емкость для замеса, карандаш для разметки, ведро, шнур (веревка), строительный пылесос (опционально), метелка с совком;

Расходные материалы: клей ПВА, опилки, вода, брусок (или металлическая направляющая от гипсокартона, для маяков), доска (для прави́ла);

Уровень сложности: средний (мастер). 

Выравнивание шпаклевочной смесью производят в случае, если обустроен черновой пол. Основание пола очищается от мусора, грязи и пыли, устанавливаются маяки на определенном уровне. Среди преимуществ такого пола: дешевизна, экологичность и безопасность для здоровья — пол получается «дышащим» и не выделяет вредных испарений. Среди основных недостатков — не очень большие долговечность и надежность при эксплуатации.

Затем необходимо подготовить нивелирующую смесь из опилок и ПВА: опилки предварительно увлажняют водой, а затем смешивают с клеем, добиваясь консистенции густой сметаны. Этот состав наносится между маяками слоем, толщина которого не должна превышать 3 см и разглаживается прави́лом по технологии, которая подробно описана выше при обустройстве бетонной стяжки. Если черновой пол имел значительные перепады и неровности, то нанесение смеси опилок с клеем ПВА необходимо повторить после высыхания предыдущего слоя — это примерно 3-4 часа. Поверх такого пола можно уложить тонкую фанеру, что придаст большую стабильность и позволит ликвидировать остаточные неровности.

Через 12 часов после проведения работ по укладке происходит высыхание и полом можно пользоваться — он получается дешевым и экологичным.

Выравнивание пола с помощь фанеры или ДСП (ДВП)

Инструменты и оборудование: уровень (лазерный или пузырьковый),  перфоратор (или дрель с ударной функцией), электролобзик (или ножовка), киянка (деревянный молоток), стальной молоток, рубанок (обычный или электрический), шуруповерт с битами или отвертка.

Расходные материалы: фанерные листы, грунтовка, клей, саморезы  с дюбелями или анкера, победитовые сверла (на 8, 10 или 12 в зависимости он размеров фанерных листов), наждачная шкурка крупной зернистости.

Уровень сложности: средний (мастер) 

         Выравнивание пола с помощью фанеры является простым и удобным способом: с этим может справиться практически любой человек с минимальными навыками строительно-монтажных работ. Этот способ был популярен еще в советские годы, однако он имеет некоторые негативные стороны использования: фанера (ДСП, ДВП, ОСП), как и ламинатное покрытие, имеет в своем составе формальдегиды, которые включены в формулу клея, скрепляющего  внутренние слои материала. Они считаются токсичными и канцерогенными для человека. Однако многие просто предпочитают не обращать на это внимание, так как токсичные соединения входят в состав большинства строительных, отделочных и интерьерных материалов в современном жилище: начиная от пластиковых панелей и заканчивая мебелью, сделанной из клеенного ДСП. Также негативной чертой фанерного пола является его меньшая стабильность и большая способность к шумообразованию: в процессе эксплуатации со временем, листы фанеры, образующие половое покрытие, теряют прочность скрепления, иногда рассыхаются  и способны к небольшим движениям относительно друг друга. В результате полы начинают «ходить»  и скрипеть. Такие полы приходится дополнительно укреплять, что влечет незапланированные издержки. Если фанера укладывается на лаги, то эксплуатация пола провоцирует большое количество шума в помещении: хождение, перемещение предметов — создают громкий отзвук в подпольном пространстве, что раздражает, особенно если в доме есть маленькие дети, которые часто прыгают, бегают и бросают тяжелые предметы на пол. Это может создавать дополнительные неудобства в многоквартирных домах, иногда провоцировать конфликты между соседями. Обустройство фанерного пола на лагах подходит для спокойной тихой эксплуатации.

Выделяют следующие основные способы монтажа пола с помощью фанеры или ДСП: 1. склеивание фанерных листов, 2. установка фанеры на лаги и 3. монтаж регулируемых фанерных модулей.

  1. Склеивание. При обустройстве ровного пола путем склеивания необходимо добиться того, чтобы бетонное основание под ним было довольно ровным, поскольку фанера будет просто приклеиваться к нему, наличие неровностей спровоцирует движение фанеры, образование люфтов и дополнительные дискомфорт в процессе эксплуатации. Перед наклеиванием фанеры необходимо предварительно обработать бетонную поверхность грунтовкой для лучшей адгезии и меньшего расхода клеевого состава. Фанера дополнительно крепится к полу с помощью анкеров и дюбелей с саморезами, однако при этом важно не повредить элементы коммуникаций, находящихся в бетонном полу.
  1. Второй — установка на лаги. Этот способ обеспечивает либо изготовление пола с «нуля», либо выравнивание старого кривого основания. Первоначально по уровню устанавливаются деревянные лаги, на которые нашиваются листы фанеры. В качестве крепления используются обычные шурупы — саморезы.
  1. Третий способ — выравнивание модульной конструкцией. Это сравнительно новый метод выравнивания пола, при котором используется фанера новой конструкции. Современные производители строительных материалов предлагают готовые модульные системы для выравнивания пола, их легко найти в строительных магазинах. Просверленные по схеме листы фанеры раскладываются по полу. По готовым отверстиям просверливаются отверстия в полу. Далее фанера снимается, а в половые отверстия устанавливаются анкера, оборудованные шайбами и гайками. Необходимая высота расположения гаек регулируется с помощью лазерного уровня. Когда анкера полностью установлены и отрегулированы, на пол укладывается и укрепляется гайками фанера. Остатки металлических стержней спиливаются болгаркой. После укладывается второй слой фанеры, который крепится к первому методом «склеивания».

Такой способ позволяет выровнять достаточно кривой бетонный пол, не используя лаг.

При работе с фанерой важно помнить, что это очень влагочувствительный материал. Поэтому перед началом монтажа фанерного пола, предварительно нужно обеспечить его надежную гидроизоляцию, технологии компании Геополимер позволяют произвести эти работы на высоком уровне — обращайтесь к нам, мы будет рады оказать Вам помощь в выравнивании шпаклевочной смесью.

Компания Геополимер рада предложить Вам весь спектр строительно-отделочных работ: наши специалисты ответят на все интересующие вопросы и окажут помощь. Звоните нам, и Ваша стройка превратится в радость!